產(chǎn)線簡介
該生產(chǎn)線通過組裝→測試→包裝→碼垛的全流程自動化，顯著提升路由器生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度和一致性，適用于通信設(shè)備制造企業(yè)的規(guī)?；枨?。
該線體組裝系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的工藝流程，通過各種自動化設(shè)備完成路由器的組裝，組裝完成后，產(chǎn)品進(jìn)入測試系統(tǒng)進(jìn)行全面的功能、穩(wěn)定性和外觀檢測，測試合格的產(chǎn)品進(jìn)入包裝系統(tǒng)進(jìn)行包裝，包裝好的產(chǎn)品由碼垛系統(tǒng)進(jìn)行碼垛存儲。整個過程中，控制系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時獲取各個環(huán)節(jié)的狀態(tài)信息，對生產(chǎn)流程進(jìn)行精確控制，確保生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
產(chǎn)線功能
上料系統(tǒng)：自動上料機(jī)能夠根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏，精確地將路由器的各種零部件，如外殼、電路板、天線、螺絲等，從物料存儲區(qū)輸送到組裝工位；
多工位組裝：通過機(jī)械臂、自動夾具等設(shè)備，完成電路板與外殼的裝配、天線安裝、螺絲擰緊等操作；
焊接與粘貼：采用激光焊接、回流焊等技術(shù)，完成電路板上電子元件的焊接，使用自動粘貼設(shè)備，將標(biāo)簽、散熱片等部件粘貼到指定位置；
功能測試：對路由器的各項功能進(jìn)行測試，包括網(wǎng)絡(luò)連接、信號強(qiáng)度、數(shù)據(jù)傳輸速率、無線頻段切換等；
外觀檢測工位：利用視覺檢測系統(tǒng)，檢查路由器的外觀是否有劃傷、磕碰、零部件安裝不到位等問題；
入盒包裝：將測試合格的路由器自動裝入包裝盒內(nèi)，并放入說明書、電源適配器等配件，自動封盒設(shè)備對包裝盒進(jìn)行密封，確保包裝的牢固性；
標(biāo)簽打印與粘貼：根據(jù)產(chǎn)品信息，自動打印產(chǎn)品標(biāo)簽，并準(zhǔn)確粘貼到包裝盒上，標(biāo)簽內(nèi)容包括產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、序列號等；
碼垛系統(tǒng)：碼垛機(jī)器人按照預(yù)設(shè)的碼垛方式，將包裝好的路由器整齊地碼放在托盤上，完成一定數(shù)量的碼垛后，托盤被輸送到倉庫存儲區(qū)。
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您好！上述產(chǎn)品資料僅列舉部分主要測試功能，設(shè)備全部支持的項目不在此處詳細(xì)列舉，
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